在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作中，滾動(dòng)軸承的應(yīng)用是有一定壽命的，就算是相同軸承的使用壽命也有可能存在很大不同，那么，造成軸承損壞的原因有哪些？下面讓法士威小編告訴您：

機(jī)械五金設(shè)備大全中介紹到，軸承是一種重要的機(jī)械配件，在很多設(shè)備中都有安裝使用。在一定的負(fù)荷作用下，軸承的使用期是有一定期限的，因而在日常使用的全過程中要注意維護(hù)。在實(shí)際使用的全過程中，盡管軸承的外型是一致的，但是軸承的使用壽命卻存有很大不同，造成這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？下面就是軸承損壞的原因分析。

一、安裝不當(dāng)(約占16%）

1、安裝時(shí)力度過猛，其中用錘子敲擊軸承對軸承傷害是大的;也是造成變形的主要原因。

2、安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

二、污染(約占14%) 

污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清理，對要使用的軸承開展清理;提高軸承的密封裝置。

三、潤滑不良(約占50%)

據(jù)調(diào)查，潤化不良現(xiàn)象是造成軸承過早損壞的主要原因之一。包括未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型失當(dāng)；潤滑方式不正確等等。

建議：選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥瑒┗驖櫥停褂谜_的潤滑加注方式。

四、疲勞(約占34%)

疲勞破壞是軸承通常的損壞方式。常見的疲憊毀壞的原因可能是：軸承長期高負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。

建議：選擇適度的軸承類型，定期立即更換疲勞軸承。

在機(jī)械設(shè)備而的運(yùn)行中，軸承的主要功能就是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，能夠保證其回轉(zhuǎn)的精度。隨著工業(yè)生產(chǎn)的擴(kuò)大，軸承的應(yīng)用也慢慢廣泛，軸承過早損壞的問題也一直是業(yè)內(nèi)關(guān)心的重點(diǎn)。以上就是軸承損壞的根本原因了，大家在日常實(shí)際操作中要注意避免這種問題，確保產(chǎn)品的使用期。