精密不銹鋼非標件在具體工作中抗壓強度和延展性要求較高，工作性能與使用壽命兩者之間有著很大的聯(lián)系，而表面性能的提高，是無法單純性的借助原材料來保證的，也是極不經(jīng)濟的發(fā)展作法，但在具體加工過程中卻一定要對其性能進行規(guī)范，此時必須采用表面處理技術，這一般能事倍功半的實際效果，近年來這種技術也有飛速發(fā)展的趨勢。模殼表面處理工業(yè)中的模具拋光技術是一個非常關鍵的階段，也是產(chǎn)品工件加工過程中的一個關鍵過程。

那么，不銹鋼螺絲的表面處理怎樣進行？下面跟隨法士威一起來了解。

首先我們需要知道表面處理有哪些？

表面處理有電鍍、鈍化、噴砂、鏡面、拋光。

其中電鍍又可以分為環(huán)保黒鋅、環(huán)保白鋅、環(huán)保綠鋅、環(huán)保蘭鋅、環(huán)保彩鋅、環(huán)保鎳、陽極氧化、電泳、鍍金、鍍銀、鍍玫瑰金、本色、達克羅等。

而不銹鋼螺絲可以做的表面處理有：環(huán)保黒鋅、達克羅、噴砂、拋光、電泳、電金、鈍化、真空鍍等。

環(huán)保黒鋅：除油—清洗—弱酸浸蝕—電鍍鋅—清洗—鈍化—清洗—烘干—過叻架。最后的叻架主要是黑油、天那水、橡膠水按一定的配比配好的，其主要的作用是提高環(huán)保黒鋅不銹鋼螺絲表面黑色均勻度及亮度和提升環(huán)保黒鋅不銹鋼螺絲的抗腐蝕性能力。但是世世通不建議不銹鋼螺絲采用環(huán)保黒鋅的表面處理，因為不銹鋼螺絲和鋅的附著力并不強，電鍍出來的效果有的時候并不好，在實際使用的時候鍍層會刮花。

達克羅的表面處理有黑色和白色兩種顏色，要看客戶需要哪種顏色。工藝流程為：有機溶劑除油—機械拋丸—噴涂—烘烤—二次噴涂—烘烤—干燥。在進行達克羅電鍍應該要注意一下事項：

1. 達克羅遇光照會迅速老化，所以達克羅的涂覆過程應該在室內進行。

2. 達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力，達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。

3. 達克羅的使用周期很短，所以應該盡快用完。

4. 達克羅的耐磨性能較差，所以應底涂達克羅，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

拋光的工藝流程：除油——充分水洗——去氧化皮——拋光——充分水洗——70-90℃熱水浸洗10秒——機械甩干。不銹鋼螺絲進行拋光處理的注意事項：

1. 除油、去氧化皮、拋光三道工序之間水洗要充分，拋光之后更要充分水洗干凈后再用滾桶甩干。

2. 不銹鋼螺絲表面只有很少量氧化皮、碳化物，可除油、充分水洗后直接拋光。

3. 清洗劑有一定的酸性，清洗操作過程中要戴橡膠手套，如不慎濺灑在裸露的皮膚上，請馬上用清水清洗。

4. 保持清洗現(xiàn)場水源方便，排水暢通，通風良好。

電泳的一般工藝流程：預脫脂——脫脂——水洗——表調——磷化——循環(huán)水洗——純水洗——電泳——后沖洗——烘烤。注意事項：不銹鋼螺絲在進入電泳槽前必須無油、無銹、無塵（機械雜塵）。

鈍化的工藝流程：除油——漂洗——鈍化——漂洗——封閉——干燥。

真空電鍍的一般工藝流程：產(chǎn)品表面清潔——去靜電——噴底漆——烘烤底漆——真空鍍膜——噴面漆——烘烤面漆——包裝。